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中药提取

1.提取挥发油：当gui、香fu、柴胡、yu金置提取罐内，加水提取挥发油，并将挥发油密闭转至已清洁的不锈钢挥发油收集桶内密封，置冰箱内保存。

2.煎煮提取：剩余药渣及药液再与其余浙贝母等八味药，加煎煮两次，每次1.5小时，并将提取液进行过滤。

3.一次浓缩：将提取液减压浓缩，至浓缩液相对密度为1.04～1.05（室温），浓缩液输送至一次冷沉罐进行冷沉。

4.一次冷沉离心：将一次浓缩液进行冷沉，冷沉温度2～4℃，冷沉时间48小时；再进行离心，将离心液输送至洁净区浓缩罐进行二次浓缩。

5.二次浓缩：将离心液减压浓缩，至浓缩液相对密度为1.08～1.10（室温），浓缩液输送至二次冷沉间进行冷沉。

6.二次冷沉离心：将二次浓缩液进行冷沉，冷沉温度2～4℃，冷沉时间48小时；再进行离心，将离心液输送至口fu液体制剂车间洁净区进行配液。

制剂

1.配液：将“挥发油”和“二次离心液”混合，加入辅料苯甲酸钠后配制至规定范围内，搅拌混合；取样进行中间品检验。 2.洗瓶：将10ml管制口fu液瓶粗洗后，输送至洗瓶机进行精洗，控制水温、喷淋水压力、压缩空气；洗完洁净的口fu液瓶经远红外杀菌烘干机在170～200℃烘干消毒后，经输送带传入灌装间等待灌封。

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灌封：将“配液”滤过后输送至灌封间高位槽中，调整液体灌封机至工作状态，调整装量至符合要求，并检查压盖的紧密度。在灌封过程中，每隔一定时间（20分钟）检查装量和压盖质量。合格品装入不锈钢周转盘中转至下道工序。药液从配制到灌装结束时间不应超过12小时。

灭菌检漏：将灌封后的药品装入灭菌柜内进行灭菌检漏，灭菌温度115℃，灭菌时间30分钟，取样进行中间品检验。灌装好的产品从灌装结束到灭菌时间不应超过4小时。

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灯检：将灭菌检验合格后的药品进行灯检，捡出有杂质、异物、装量不准确、压盖不严密的产品，将合格品装入不锈钢钢盘内，挂上标识卡。不合格品装入周转盘置不合格区存放，统一销毁。

贴签包装：对包装间进行生产前检查，确认清场合格，进行本批产品的包装。

1.贴签：灯检合格的药品用贴标机进行贴签，并在标签上印制产品批号及有效期，要求位正、牢固、清洁。

2.印批号：由专人在包装盒及外箱相应位置印上产品批号、生产日期及有效期，要求位正、清晰。